编织运动鞋逐渐受到人们的青睐后,市场需求量越来越高,这同时也让它的生产设备,替代原来制鞋工艺的的编织鞋面机映入世人眼球。编织鞋面机,在编织鞋面过程中,鞋面由一根原始纱线开始编织,最终输出一只无缝成型鞋面,不再依赖大量高强度劳动力,大大降低了不断攀升的劳动力成本和原料成本,也缩短了制作成品鞋的生产周期。使整个鞋面生产过程更加的简洁,更加符合当前政府推广的低碳环保生产。
汕头市连兴实业有限公司是一家专业提供编织技术解决方案的制造商,引领编织行业,目前致力于全电脑横机的研发,先进编织技术的推广与应用。从各方数据和报道来看,当今,鞋面机市场持续火爆,国内各品牌国电脑编织横机层出不穷,但都如出一辙,面对行内的同质化竞争,汕头市连兴实业有限公司给出了解决方案。
市场同质化,怎样突出竞争优势?
“如今市面上的编织鞋面机一台机器只能实现一个功能,这过程中往往会造成机器停滞带来的成本浪费,连兴针对旧版设备的这一弊端,进行了改良提升,将三大功能一体化,节约成本的同时又方便快捷。”连兴负责人介绍道。
连兴新型3D编织鞋面机采用五英寸机头,机头小,让线圈变得灵活,生产更简易,速度更快,生产效率提高。不仅如此,新型款编织鞋面机还采用电机款山板,模块集成化设计,内部结构反复调整优化,抬针和推针三角独立控制,实现机头零回转,极大的提升机头运转的稳定性。
据介绍,这款机器还特别采用了连兴独有的单针控制技术,做到了同一行度目值可随意变化,不需要化行程,单枚针字码精准控制,一行多组织合并编织,且各组织独立字码控制形成渐变效果,让鞋面拥有看得见的3D效果。
在功能应用上,原制版为了布面平整,只能牺牲效率,完成一个单片需要27分48秒。而新型款在保证品质的基础上,将效率做到极致,单片完成时间只需17分31秒,效率提升了58.7%,且过程保证布面平整,无需踢纱嘴。也就是说,只需制版简单的功能线标识,就能轻松使用。更令人兴奋的是,这款编织鞋面机单面无虚线提花,让布面更薄,更轻盈,一样的纱线材料,制造出不一样的针织鞋面。
顺应时代,紧跟潮流
袜子鞋潮流不仅成为了年轻人的街头时尚,还扩散到了中老年群体。
“针对市场用户对袜鞋的需求量的增加,连兴便针对袜鞋的特殊编织特点将原先设备增加了新功能,新型编织机制作袜鞋一次成型,后跟铲针行数高达150行。”连兴负责人介绍道。
而在袜鞋的图案编织上,连兴新型3D编织鞋面机采用空针起底,无拉力条件下精准辅助成圈。更有急加针功能,一行加两针,制版无需理会机头运行方向的功能,不仅使图案精准美观还大大提高了效率,并且减少了误差带来的成本浪费。
单针技术功能与袜鞋结合,单面无虚线提花取代厚实的传统提花,让袜鞋面更透气,为夏季产品带来一股清流。
袜鞋的轻巧为夏季带来了清爽,冬天如何御寒呢? ﻪ连兴新型3D编织鞋面机,在单针技术与袜鞋的基础上,增加浮纱、夹棉等先进技术,实现织物填充,最高可填充2400D,为冬季产品塑造不一样的风格,冬天让你保暖不笨重。
连兴新型3D编织鞋面机还可实现无线圈飞织功能,代替传统热熔丝工艺,让产品伸缩自如,让鞋子与脚更吻合!
连兴本次推出的这款新型3D编织鞋面机从6月起将陆续开展发布工作,展示于各大门市。首站将在6月18日-6月20日亮相于广东省东莞市厚街镇。紧接着6月28日-6月30日将在福建晋江市陈埭镇与大家见面。此后七月份的7月15日-7月17日和7月24日-7月26日,将依次亮相于浙江省嘉兴市桐乡市濮院镇凯旋路和广东省东莞市大朗镇。大家敬请期待吧!
